感光變色材料

感光變色材料

Photochromic materials

一、感光變色原理

光變粉在室內(nèi)或無紫外線時為無色，到室外經(jīng)陽光/紫外線光照射后，吸收陽光/紫外線的能量而產(chǎn)生顏色變化，當失去陽光/紫外線照射時，則回復到原來的顏色。

二、光敏變色原則

三、基本顏色

四、產(chǎn)品形態(tài)

五、感光變色應用

1、油墨/涂料應用：干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用時可用相應的稀釋劑稀釋。（也可定制水性油墨，并用水稀釋）。印刷背景建議使用白色或淺白色系，可提高顏色變化的差異度。

油墨/涂料：各類材質(zhì)的印刷像織物、紙張、合成膜、玻璃、塑膠制品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA等塑材。網(wǎng)版選擇：網(wǎng)目大小選擇在150目~200目之間。

印刷方式：絲印/膠印/轉(zhuǎn)印/移印/噴涂等。

2、注塑應用

適用注塑、擠出、模壓，可用于ABS/PE/PP/PVC/PU/EVA/硅膠/橡膠等等。

六、產(chǎn)品比例：

光變水乳劑使用于水性油墨、涂料5%-40%W/W

光變粉使用于油性油墨、涂料3%-30%W/W

光變粉使用于塑膠的射出、押出0.2%-1%W/W

光變塑膠色母粒使用于塑膠射出、押出0.5%-2%W/W

七、儲存方式

光變粉應密封儲存于密閉、干燥、陰暗處，避免陽光直射。

八、運輸方式

光變粉對皮膚及呼吸道有輕微刺激性，搬運時應密閉，印刷操作時的環(huán)境應保持良好的通風狀況。

九、注意事項

1、基材選擇以PH值7-9最為適用，塑膠基材選擇以MI值大于25較為適用，MI值越大，變色效果越好。

2、光變粉的光疲乏性產(chǎn)生，由UV光過度暴曬、酸、自由基（單態(tài)氧原子）和濕度造成，一般建議添加UV吸收劑和抗氧化劑以增加抗光疲乏性。

3、光變粉所使用的添加劑像HALS、抗氧化劑、熱安定劑、UV吸收劑和抑制劑可改善抗光疲乏性，但添加劑的組合和選擇需依使用媒介而定，錯誤的組合配方反而會加速光疲乏性。

4、光變水乳液中若有凝集情況產(chǎn)生，可以將其攪拌并水浴加熱重分散后再使用。

5、光變粉不含對人體有害之物質(zhì)，符合安全玩具和食品包裝規(guī)格基準